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軟包磷酸鐵鋰電池組裝流程與方法

來(lái)源:存能電氣  日期:2019-04-30 11:35  瀏覽量:

  軟包磷酸鐵鋰電池組裝流程與方法。無(wú)論是在數(shù)碼還是在動(dòng)力應(yīng)用市場(chǎng),軟包磷酸鐵鋰電池組都在成為非常重要的一個(gè)技術(shù)路線。軟包電芯,其實(shí)就是使用了鋁塑包裝膜作為包裝材料的電芯。軟包電芯可以采用熱封裝的原因是其使用了鋁塑包裝膜這種材料。

  軟包磷酸鐵鋰電池是在液態(tài)鋰離子電池套上一層聚合物外殼的電池,在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝,在發(fā)生安全隱患的情況下軟包電池最多只會(huì)鼓氣裂開(kāi),因此整體安全性能高,但隨著經(jīng)濟(jì)不斷的發(fā)展,人們對(duì)軟包鋰電池組也提出了更高的要求,現(xiàn)有的鋰電池組安裝復(fù)雜,工藝繁瑣,需要做出改進(jìn)。

磷酸鐵鋰電池.jpg

  軟包磷酸鐵鋰電池組裝流程與方法

  鋁塑膜成型工序

  軟包磷酸鐵鋰電芯可以根據(jù)客戶的需求設(shè)計(jì)成不同的尺寸,當(dāng)外形尺寸設(shè)計(jì)好后,就需要開(kāi)具相應(yīng)的模具,使鋁塑膜成型。一般在電芯較薄的時(shí)候選擇沖單坑,在電芯較厚的時(shí)候選擇沖雙坑,因?yàn)橐贿叺淖冃瘟刻髸?huì)突破鋁塑膜的變形極限而導(dǎo)致破裂。

  頂側(cè)封工序

  頂側(cè)封工序是軟包磷酸鐵鋰電池的第一道封裝工序。頂側(cè)封實(shí)際包含了兩個(gè)工序,頂封與側(cè)封。首先要把卷繞好的卷芯放到?jīng)_好的坑里,然后沿虛線位置將包裝膜對(duì)折,頂封是要封住極耳的,極耳是金屬。在化成后有些電芯,尤其是厚電芯,由于內(nèi)部應(yīng)力較大,可能會(huì)產(chǎn)生一定的變形。所以某些工廠會(huì)在化成后設(shè)置一個(gè)夾具整形的工序,也叫作夾具baking(烘烤)。

  二封剪完氣袋之后需要進(jìn)行裁邊與折邊,就是將一封邊與二封邊裁到合適的寬度,然后折疊起來(lái),保證電芯的寬度不超標(biāo)。折邊后的電芯就可以上分容柜進(jìn)行分容了,其實(shí)就是容量測(cè)試,看電芯的容量有沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的最小值。從原則上來(lái)說(shuō),所有的電芯出廠之前都需要做分容測(cè)試,保證容量不合格的電芯不會(huì)送到客戶手中。但在電芯生產(chǎn)量大的時(shí)候,某些公司會(huì)做部分分容,以統(tǒng)計(jì)概率來(lái)判斷該批次電芯容量的合格率。

  靜置、化成、夾具整形工序,在注液與一封完成后,首先需要將電芯進(jìn)行靜置,根據(jù)工藝的不同會(huì)分為高溫靜置與常溫靜置,靜置的目的是讓注入的電解液充分浸潤(rùn)極片。然后電芯就可以拿去做化成了。

  分容后,容量合格的電芯就會(huì)進(jìn)入后工序,包括檢查外觀、貼黃膠、邊電壓檢測(cè)、極耳轉(zhuǎn)接焊等等,可以根據(jù)客戶的需求來(lái)增減若干工序。最后就是OQC檢查,然后包裝出貨了。

  注意,到這里都還只是電芯。電芯會(huì)送到Pack廠進(jìn)行進(jìn)一步的加工,包括焊接電路板,包裝等等。Pack廠的下游是各個(gè)使用廠家,比如蘋果、聯(lián)想、華為這種的,他們會(huì)把電池Pack拿去裝到終端里,然后才來(lái)到我們消費(fèi)者手中。

  軟包磷酸鐵鋰電池工藝流程

軟包鋰電池工藝流程.jpg

  由于外殼是鋁塑膜,其生產(chǎn)工藝在一些方面與其它兩類商用電池不同。比如鋁塑膜的封裝工藝,比如化成過(guò)程中的整形工藝等。

  軟包磷酸鐵鋰電池,鋁塑膜變形空間較大,不像鋼殼鋁殼電芯那樣熱失控時(shí)候會(huì)發(fā)生爆炸;殼體是一層鋁塑膜,重量輕,非活性部分所占比重小,軟包電池重量較同等容量的鋼殼鋰電輕40%,較鋁殼電池輕20%。

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